Технология изготовления плитки для тротуаров и дорожек своими руками

Тротуарные плиты являются прочным, эстетичным стройматериалом и используются в оформлении парков, частных участков. Блоки для укладки приобретают готовыми либо отливают самостоятельно. Процесс производства тротуарной плитки своими руками включает подготовку компонентов, заливку, формовку, сушку. Технология позволяет выполнить изделия авторского дизайна под габариты тротуара и стиль оформления сада.

Преимущества и недостатки самодельной продукции

Тротуарные плиты, изготовленные в домашних условиях, стоят на 20-25% меньше вибролитых и вибропрессованных блоков, выполненных производственными способами. С учетом пропорций можно сконструировать нетиповые формы для отливки в соответствии с дизайном участка.

При составлении строительной смеси для формирования блоков можно сочетать материалы в необходимых пропорциях, обеспечивая прочность, долговечность изделиям. С помощью комбинирования красителей можно выполнить тонирование, создавать произвольные комбинации орнаментов, узоров.

Необходимо учитывать недочеты производства тротуарной плитки в домашних условиях. Изделия менее долговечны и прочны, чем магазинные. Использовать блоки можно на территории сада, приусадебного участка, но для дорог с большими нагрузками продукция не предназначена.

При укладке дорожки из плитки, выполненной самостоятельно, важно учитывать большую впитываемость влаги составом в сравнении с типовой продукцией. Защитить от воздействия минусовых температур и продлить срок годности блоков можно с помощью нанесения гидрофобных веществ.

Расходные материалы и сырье

Для производства тротуарной плитки в домашних условиях требуется подготовить стройматериалы.

В состав смеси для изготовления плит входят:

  • цементный порошок;
  • мелкий песок;
  • вода.

Технология изготовления плитки для тротуаров и дорожек своими руками

Для повышения прочности изделий возможны включения дополнительных компонентов:

  1. крупных гранул наполнителя;
  2. красящих пигментов;
  3. пластификатора;
  4. диспергатора.

Технология изготовления плитки для тротуаров и дорожек своими руками

Качество цементной смеси влияет на эстетичность и срок годности изделий. Рекомендованы марки М500 либо М400.

Песок должен быть очищенный, без включений глины, листьев. В качестве наполнителя используется речная галька, щебень.

Пластификаторы добавляют для придания бетонной массе пластичности, прочности и быстрого схватывания материала.

Красящие пигменты добавляют только в верхний слой блока, основную часть материала оставляют неокрашенной. Добавление диспергатора обеспечивает составу стойкость к минусовым температурам.

Расчет количества

Для того чтобы изготовить тротуарную плитку своими руками с высокой прочностью и требуемого качества, необходимо соблюдение пропорций компонентов.

Для создания 1 м² плит требуется 21% цемента, 23% щебня, 56% песка, 5,5% жидкости. На пластификатор приходится 0,7%, на красящие пигменты — до 7%.

Пошаговая инструкция

Технология изготовления тротуарной плитки в домашних условиях включает этапы составления смеси, подготовки форм, заливки, сушки.

Требуется подготовить такие инструменты и оборудование:

  • бетономешалка;
  • лопата;
  • кельма;
  • вибростол;

Технология изготовления плитки для тротуаров и дорожек своими руками

  • формы;
  • кисти, щетки;
  • плотная ткань;
  • перчатки из резины;
  • полиэтиленовая пленка.

Потребуются также ведро, таз для воды, посуда для пластификатора и смазочного состава.

Состав смеси для раствора

При изготовлении раствора пластификатор необходимо растворить в теплой воде до однородной массы. Затем разводятся красящие пигменты в пропорциях 1:3.

Смешивание основного состава производят в объемном ведре либо кадке. Сначала в емкость высыпается 3 части песка и 1 часть цемента, добавляется галька либо щебень. Размешивание веществ выполняется строительным миксером либо шуруповертом со специальной насадкой. Затем вводится оставшаяся часть цемента, добавляется вода.

Основной объем жидкости включают в состав на завершающем этапе, постоянно помешивая. Для повышения прочности бетона в раствор включают армирующее волокно и водоотталкивающие компоненты. Готовый состав должен иметь однородную консистенцию и плотно удерживаться на лопате.

Как подготовить форму

В процессе могут использоваться несколько форм для отливки. Разрешено применение конструкций из пластика, полиуретана, силикона.

Наиболее рельефны силиконовые емкости, однако формы подвержены деформированию, использование оборудования ограничено 50 режимами заливки.

Емкости из пластика долговечны, хорошо держат форму, могут использоваться для не менее 800 рабочих циклов.

Каркасы из полиуретана имеют среднюю прочность, хорошо держат форму, предназначены для 100 циклов, однако отличаются высокой ценой.

При подготовке форм для отливки блоков требуется обработать внутреннюю часть емкостей тонким слоем специальной смазки либо машинным маслом. Излишки состава убираются сухой губкой.

Технология изготовления плитки для тротуаров и дорожек своими руками

Формовка

Для создания элементов требуемой формы выполняется заливка бетонной смеси в заготовленные емкости. Состав необходимо утрамбовать с помощью мастерка.

Для увеличения долговечности блоков внутрь бетонной заливки вставляется проволока либо сетка из металла. Для соблюдения пропорций сначала заливается небольшое количество состава, помещаются детали для армирования. Затем в емкость доливается основной объем бетонной смеси.

Устранить воздух из массы в емкости поможет создание вибрации бетонной смеси. При большом объеме работ необходим вибростол, на который помещают формы с составом. Плиты необходимо выдержать до 5-7 минут. Об исчезновении воздуха из бетонного состава свидетельствует появление пены на верхнем слое смеси.

Технология изготовления плитки для тротуаров и дорожек своими руками

Без вибростола можно использовать стеллаж из фанеры, устойчивую полку, стол. Потребуется выполнить постукивания поверхностей ручкой от инструмента (мастерка либо отвертки), создавая вибрацию.

При изготовлении плиты с комбинацией 2 оттенков требуется выложить в емкость сначала цветной состав, затем добавить натуральный бетон.

Сушка

Следующим этапом является высушивание бетонных плит. Материалы размещают на стеллажных конструкциях либо паллетах. Брусчатка должна находиться в форме не менее 2-3 суток. Для предотвращения испарения жидкости из состава блоки накрывают слоем полиэтилена.

Для поддержания необходимого уровня влажности сырья может потребоваться смачивание застывающих блоков. Пространство для сушки изделий должно находиться в отдалении от прямых лучей солнца (подвал, хозяйственный блок).

После выдержки продукции до 2-3 суток блоки расформовывают, отодвигая стенки емкости и встряхивая посуду. Выбивать плиту из формы требуется мягким валиком.

При сложном извлечении изделий необходимо погрузить продукцию в сосуд с подогретой до +60°С водой. После процедуры блоки легко вынимаются из форм.

По рекомендациям специалистов, готовые изделия выдерживают на складе 1-2 месяца. Материал должен приобрести прочность, устойчивость к механическим повреждениям, износостойкость.

Технология изготовления плитки для тротуаров и дорожек своими руками

Важные нюансы в производстве, предупреждение ошибок

При изготовлении важно соблюдать рецептуру и правила производства. При нарушениях технологии и пропорций состава происходит быстрое разрушение изделий.

При подборе цементной смеси важно использовать маркировку М 500. Состав быстро приобретает прочность, устойчив к механическим повреждениям, выдерживает перегрузки до 500 кг на 1 м². Цементная смесь выдерживает смену погодных условий, атмосферные осадки. При использовании недорогой марки сырья плиты для тротуара быстро приходят в негодность (ломаются, истираются).

Технологической ошибкой считается выбор песка недостаточного качества. Материал, привезенный с карьерных разработок, требуется просеивать. Включения мусора, ракушек нарушают эстетичность блока и симметричность орнамента. Крупные элементы способствуют образованию пустот в блоках, в которых скапливается вода, разрушая бетонное основание изнутри.

Технология изготовления плитки для тротуаров и дорожек своими руками

Наличие в песке частей глины приводит к растрескиванию блоков, т.к. этот материал не растворяется в смеси до однородной консистенции.

Ошибкой считается чрезмерное добавление воды в бетонный состав. Нарушение технологии приведет к снижению прочности стройматериала. При использовании жидкой смеси блоки получаются ломкими.

При недостаточном количестве воды и чрезмерной концентрации бетона в изделиях могут образовываться цементные шарики, придающие пористость поверхности при высыхании изделия. Оптимальная консистенция состава — тягучая.

При применении воды из открытых водоемов важно определить содержание мела. При наличии большого концентрата минерала плиты становятся ломкими.

Нарушением технологического процесса является неравномерное распределение красящих пигментов. Ошибка проявляется при некачественном разведении состава либо чрезмерной выдержке блоков на вибростоле.

Сколы, трещины в плитке показывают нарушение пропорций при замешивании этого материала, применение некачественных компонентов.

Меры безопасности при работе

При работе с бетоном нужно соблюдать правила безопасности, учитывать большую запыленность при работе с материалом — обязательно использование специальной защитной одежды (перчатки, защитная маска либо респиратор).

Технология изготовления плитки для тротуаров и дорожек своими руками

Требуется аккуратно работать с красителями, пластификатором для предотвращения попадания на кожу, в глаза химических средств.

При работе с бетономешалкой важно соблюдать инструкцию, обязательна проверка качества проводов, розетки. При включенном оборудовании запрещено вносить компоненты в состав, помешивать бетон.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:
Нажимая на кнопку "Отправить комментарий", я даю согласие на обработку персональных данных и принимаю политику конфиденциальности.

Adblock detector