Разновидности форм для самостоятельного изготовления тротуарной плитки

Форма для тротуарной плитки позволяет создавать изделия разной конфигурации. При желании меняется размер заготовок, состав раствора (используются добавки для повышения прочности). В результате получается улучшенный материал для отделки поверхностей. Себестоимость изделий ниже, чем цена готовой плитки. Для получения качественной конструкции необходимо соблюдать технологию производства.

Что представляют собой формы для тротуарной плитки и зачем они нужны

Так называется замкнутый контур, закрытый с одной стороны. В емкость насыпается сухая смесь из песка и цемента. Чтобы создать плитку из этих материалов, применяют пуансон и вибростол. Первый из вспомогательных средств оказывает давление на заготовку, второй способствует уплотнению смеси. Если форма для плитки отсутствует, изделие с ровными стенками будет сложно получить. Кроме того, необходимость использования замкнутого контура при производстве отделочного материала обеспечивает возможность уплотнить смесь песка и цемента.

Формы предназначаются для изготовления плитки из гипса, для отливки бетонной смеси с целью получения изделий для монтажа тротуарного покрытия (например, брусчатки), дачных садовых дорожек. Они представлены разными вариантами: отличаются по виду материала, конфигурации (прямоугольные, квадратные, со скруглением на торцах, многоугольные, асимметричные), размерам. Кроме того, существуют формы для дорожек в саду, предназначенные для монтажа целых участков. Они состоят из ячеек. Есть и компактные аналоги, используемые для производства отдельной плитки.

Разновидности форм для самостоятельного изготовления тротуарной плитки

Из каких материалов изготавливаются

Существующие виды форм, которые применяются в процессе производства тротуарной плитки:

  • металлические;
  • силиконовые;
  • полиуретановые;
  • пластиковые;
  • стеклопластиковые;
  • резиновые.

Первый из вариантов отличается прочностью. Производятся такие контурные изделия с применением лазерной технологии. Благодаря этому повышается их надежность. Формовочные изделия из металла в данном случае характеризуются отсутствием швов. В домашних условиях изготовить формы такого вида невозможно, для этого требуется специальное оборудование.

Однако можно соорудить сборную конструкцию. Ее надежность будет ниже. При использовании такого изделия увеличивается риск деформации краев. Кроме того, неплотное прилегание элементов конструкции на участке стыков деталей будет способствовать усилению биения материала о стенки в процессе вибролитья.

Силиконовые формы пользуются популярностью благодаря мягкости, эластичности, т. к. важно, чтобы готовое изделие легко вынималось. Если нужно сделать имитацию дикого камня или кирпича, то этот вариант подходит больше прочих, что обусловлено способностью материала переносить мельчайшие детали на поверхность заготовки. Основным недостатком таких изделий является низкая прочность. Значит, срок их службы непродолжительный, а цена при этом высокая. Кроме того, при производстве крупноформатной тротуарной плитки не обеспечивается достаточная степень жесткости.

Разновидности форм для самостоятельного изготовления тротуарной плитки

Аналог из полиуретана служит намного дольше. В процессе изготовления заливка раствором выполняется многократно, но на качество формы это не влияет. Она используется для производства плитки в большом количестве. Получившаяся смесь может быть сухой или влажной, что также не играет роли, т. к. полиуретан не подвержен образованию коррозии. Кроме того, можно быть уверенным в высоком качестве изделий, т. к. материал характеризуется прочностью, обеспечивает достаточную степень жесткости. Готовая плитка должна отходить от полиуретановых стенок легко.

Пластиковая форма изготавливается из полистирола, АБС, ПВХ. Последний из вариантов служит недолго, т. к. характеризуется минимальной толщиной стенок — 0,8 мм. Преимуществом является низкая цена. Изделия из АБС и полистирола отличаются улучшенными характеристиками. Пластиковые формы для тротуарной плитки служат дольше за счет повышенной прочности, устойчивости к нагрузкам на изгиб. Вариант из полистирола следует использовать, если нужно получить глянцевую плитку (мрамор из бетона).

Стеклопластиковые конструкции — наименее подходящий вариант. Это обусловлено низким качеством, необходимостью обработки изделия перед заливкой бетона. В результате поверхность становится пористой, образуются раковины. Получить глянцевую плитку с помощью стеклопластиковых изделий не получится.

Резиновый аналог не отличается необходимым уровнем качества. При производстве в состав добавляют вещества, которые способствуют потере свойств материалом. Такая технология считается устаревшей. Кроме того, для изготовления плитки данным способом требуется специальное оборудование. Резиновые формы достаточно тяжелые, но при этом они отличаются непродолжительной эксплуатацией.

Разновидности форм для самостоятельного изготовления тротуарной плитки

Советы по выбору от профессионалов

Прежде всего, рассматривают разные варианты с точки зрения их соответствия требованиям:

  1. степень прочности: играют роль частота использования и объем производства;
  2. габариты: определяются по размерам плитки;
  3. количество ячеек в замкнутом контуре: 1 и более, при этом учитывать качество готовых изделий, целевое назначение отделочного материала (например, для садовых дорожек рекомендуется применять крупногабаритные формы с большим количеством ячеек — трафареты);
  4. вид материала: выбирается с учетом ранее рассмотренных факторов;
  5. толщина стенок изделия, которая определяет прочность;
  6. обработка поверхности формы веществом, содержащим жир (влияет на качество плитки).

Как сделать формы своими руками

Не каждый вариант конструкции легко изготавливается, как изготовить форму тротуарной плитки в домашних условиях — ответ на этот вопрос можно найти, более подробно изучив различные технологии. Из перечисленных материалов доступны для производства своими руками лишь некоторые виды. По этой причине рассматривают наиболее простые варианты: дерево, металл, пластик, гипс и силикон. На предварительном этапе составляют чертеж будущей конструкции.

Разновидности форм для самостоятельного изготовления тротуарной плитки

Из дерева

Чтобы самому сделать нужную форму, подготавливают небольшие бруски. Их размер зависит от габаритов плитки. Собирается конструкция быстро, при этом используют гвозди, саморезы или систему шип-паз. Важно проверить, чтобы углы составляли 90°. В качестве днища применяют фанеру.

Пластика

Подготавливают следующие материалы и инструменты: контейнер для расплавления, деревянные бруски, крепеж (саморезы или гвозди), молоток или шуруповерт (смотря, какие элементы крепления выбраны). Если применяется этот способ изготовления пластиковой формы, нужно подготовить материал. Пластик расплавляют, но делать это необходимо непосредственно перед заливкой деревянной опалубки. Длительность периода, в течение которого заготовка полностью застывает, не превышает 1 часа.

Разновидности форм для самостоятельного изготовления тротуарной плитки

Гипса

В данном случае тоже используется деревянный каркас. Самодельные формы для плитки изготавливают с применением гипса и воды. В смесь добавляют пластификатор или цемент. Чтобы сделать форму, понадобится образец плитки. Она обрабатывается смазочным материалом, погружается в гипсовую смесь, которая предварительно заливается в опалубку. Затем плитка извлекается, и получают готовое изделие.

Металла

Такая форма изготавливается сравнительно быстро. Для этого используют уголок или металлические планки нужного размера (определяется габаритами плитки). Соединяются детали с помощью болтов, гаек или сварочного аппарата. Швы зачищают.

Разновидности форм для самостоятельного изготовления тротуарной плитки

Силикона

Для работы понадобится:

  • контейнер для заливки силикона;
  • образец изделия плиточного покрытия;
  • строительный миксер;
  • пластилин для получения нужной фактуры;
  • трехкомпонентный силикон.

Образец готового изделия обрабатывается растительным маслом, чтобы материал не прилипал к нему. Получают нужную консистенцию силикона с помощью строительного миксера. Когда полученная масса будет залита в контейнер, в ее структуру погружают образец. После застывания силикона изделие извлекают.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:
Нажимая на кнопку "Отправить комментарий", я даю согласие на обработку персональных данных и принимаю политику конфиденциальности.

Adblock detector